English

Adres:

"METALKO" sp. z o.o.
ul. Wojska Polskiego 65
85-825 Bydgoszcz

 

e-mail: metalko.info@metalko.com.pl
 
NIP 554-023-19-35
REGON 090054359

 

Kontakt:

Zarząd Sekretariat

Tel +48 504-241-558

Fax +48 (52) 361 05 38

 

Centrala:

Tel/Fax: +48 52 516-31-00


Zakład Budowy Aparatury

Tel +48 504-241-801

Fax +48 (52) 374 75 32
Zakład Antykorozyjny
Tel +48 512-628-114

Fax +48 (52) 374 76 36
Zakład Maszyn Wirowych
Tel +48 512-628-103

Fax +48 (52) 374 84 60
Marketing
Tel +48 601-629-377

Ośrodek Szkolenia Spawaczy

Tel +48 504-241-764,     

+48 603-974-859
Fax +48 (52) 374 7387

  Kujawsko-Pomorskie Centrum

   Szkoleń i Certyfikacji

Tel. +48 504 241 764

        +48(52)374 80 73

      +48 784 075 860

   Fax.+48(52) 3747387

 

www.szkolenia-bydgoszcz.com.pl

Produkcja wałów wielkogabarytowych

drukuj

 

Nasz nowy produkt, jakim jest wielkogabarytowy wał przeznaczony do wytwarzania wielkogabarytowych filtrów dyskowych dla przemysłu papierniczego, wielkogabarytowych przenośników ślimakowych, wielkogabarytowych bębnów destylacyjnych do spalarni odpadów mógł  powstać dzięki zastosowaniu innowacyjnych technologii w jego wytwarzaniu, obejmujących operacje przygotowania (cięcia materiału), spawaniu, montażu z osiowaniem i obróbki  skrawaniem.

 

 Nowoczesna technologia cięcia laserowego  zapewnia  wysoką jakość cięcia (wysoka dokładność wymiarowa i wysoką jakość powierzchni), która eliminuje konieczność przeprowadzania kosztownych operacji obróbki skrawaniem. Nowoczesne technologie spawania obejmują zautomatyzowane stanowiska spawania liniowego i obwodowego, spawanie przestrzeni zamkniętych oraz automatyczne spawanie łukiem krytym. Automatyzacja procesów spawalniczych, to przede wszystkim większa wydajność samego procesu i wyższa jakość otrzymanych połączeń spawanych.

 

   

Zasadniczym elementem decydującym o nowoczesności naszego projektu, jest zastosowana metoda minimalizacji wykrzywienia osi geometrycznej  wału, objęta zastrzeżeniem patentowym. Wprowadzamy również nowe materiały konstrukcyjne, w miejsce dotychczas stosowanych stali  stopowych, nowoczesne stale ferrytyczno-austenityczne typu duplex. Charakteryzują się one większą  odpornością korozyjną na działanie szeregu czynników chemicznych oraz dzięki uzyskaniu w nich specjalnej struktury ferrytyczno-austenitycznej posiadają znaczne lepsze własności wytrzymałościowe od stali tradycyjnych.Zastosowanie metody osiowania, pozwoli na wykonywanie watów podajników o długościach dochodzących do 25m, z ograniczonym do minimum biciem promieniowym zasadniczo wpływającym na trwałość i niezawodność urządzenia.

 

Cechami funkcjonalnymi odróżniającymi nasz produkt o konkurencyjnych produktów dostępnych na rynku są:

  • Zwiększona wytrzymałość mechaniczna i odporność chemiczna, dzięki zastosowaniu innowacyjnych materiałów dotychczas nie stosowanych na tego typu konstrukcje, jakimi są ferrytyczno-austenityczne stale o podwyższonej wytrzymałości typu duplex. Dotychczas stosowano powszechnie na tego typu konstrukcje stale konstrukcyjne austenityczne, których wytrzymałość mechaniczna nie przekraczała 70% wytrzymałości stali ferrytyczno-austenitycznych typu duplex, a odporność chemiczna w zależności od środowiska była mniejsza od 15 do 50% od odporności stali typu duplex. Ten czynnik decyduje o żywotności produktu i można założyć, że w takim samym stosunku zwiększy się cykl życia naszego produktu.
  • Zastosowana innowacyjna technologia minimalizacji wykrzywienia osi geometrycznej wału, która upraszcza sam proces technologiczny jego wytwarzania i tym samym wpływa na obniżenie kosztów produkcji.

aktualizacja strony: 30.10.2018r
©Metalko sp. z o.o. wszelkie prawa zastrzeżone
design & code - 01studio.eu